QXY स्टील प्लेट प्रीट्रीटमेन्ट लाइन

उत्पादन प्यारामिटरहरू

QXYस्टिल प्लेट प्रीट्रीटमेन्ट लाइनआवेदन:
यो मुख्यतया स्टिल प्लेट र विभिन्न संरचनात्मक खण्डहरूको सतहको उपचार (अर्थात् पूर्व तताउने, खिया हटाउने, पेन्ट स्प्रे गर्ने र सुकाउने) को लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै धातु संरचना भागहरूको सफाई र स्रेन्जेनिंगको लागि।

यसले हावाको दबाबको बल अन्तर्गत वर्कपीसको धातुको सतहमा घर्षण मिडिया/स्टील शटहरू निकाल्नेछ।ब्लास्टिङ पछि, धातुको सतह एक समान चमक देखा पर्नेछ, जसले चित्रकारी ड्रेसिङ गुणस्तर बढाउनेछ।
QXY स्टील प्लेट प्रीट्रीटमेन्ट लाइनको मुख्य कम्पोनेन्टहरू

QXY शट ब्लास्टिङ मेसिनमा स्वचालित लोड र अनलोडिङ प्रणाली (वैकल्पिक), रोलर कन्भेयर प्रणाली (इनपुट रोलर, आउटपुट रोलर र भित्री रोलर), ब्लास्टिङ च्याम्बर (चेम्बर फ्रेम, प्रोटेक्शन लिनियर, शट ब्लास्टिङ टर्बाइनहरू, घर्षण आपूर्ति उपकरण), घर्षण सर्कुलेशन प्रणाली समावेश छ। (सेपरेटर, बाल्टी लिफ्ट, स्क्रू कन्वेयर), घर्षण संकलन इकाई (अनुकूलित), धुलो संकलन प्रणाली र विद्युत नियन्त्रण प्रणाली।पूर्व तताउने र सुकाउने भागको लागि विभिन्न तताउने विधिहरू, चित्रकारी भागको लागि उच्च दबाव वायुरहित स्प्रे।यो सम्पूर्ण मेसिनले PLC नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ, वास्तवमा विश्वमा ठूलो पूर्ण उपकरणको अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुग्छ।

QXY स्टील प्लेट प्रीट्रीटमेन्ट लाइन सुविधाहरू:

1. इम्पेलर हेड ब्लास्ट व्हीलबाट बनेको छ, संरचना सरल र टिकाऊ छ।
2. सेग्रेगेटर धेरै कुशल छ र यसले ब्लास्ट व्हीललाई सुरक्षित गर्न सक्छ।
3. धुलो फिल्टरले वायु प्रदूषणलाई धेरै कम गर्न र कामको वातावरण सुधार गर्न सक्छ।
4. घर्षण प्रतिरोधी रबर बेल्टले कामका टुक्राहरूको टक्करलाई हल्का बनाउँछ, र आवाज कम गर्छ।
5. यो मेसिन PLC द्वारा नियन्त्रित छ, सञ्चालन सजिलो र भरपर्दो छ।

QXY स्टील प्लेट प्रीट्रीटमेन्ट लाइन लाभहरू:

1. ठूलो भित्री उपलब्ध सफाई ठाउँ, संकुचित संरचना र वैज्ञानिक डिजाइन।अर्डर अनुसार डिजाइन र निर्माण गर्न सकिन्छ।
2. workpiece संरचना को लागी कुनै विशेष अनुरोध छैन।workpieces को विभिन्न प्रकार को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. नाजुक वा अनियमित आकारका भागहरू, मध्यम आकारको वा ठूला भागहरू, डाइ कास्ट पार्ट्स, बालुवा हटाउने र बाहिरी फिनिसिङको लागि सफा र बलियो बनाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
4. पूर्व-ताताउने र सुख्खा गर्ने भागले बिजुली, इन्धन ग्यास, इन्धन तेल र यस्तै विभिन्न ताप मोडहरू अपनायो।
5. एक प्रशोधन लाइन को एक भाग को रूप मा सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
6. उपकरणहरूको पूर्ण सेट PLC द्वारा नियन्त्रित छ, र अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरको ठूलो आकारको पूर्ण उपकरण हो।
7. त्यहाँ प्रत्येक रोलर टेबल खण्ड नजिकै एक नियन्त्रण कन्सोल छ, जो म्यानुअल वा स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।स्वचालित नियन्त्रणको बखत, रोलर तालिकाको सम्पूर्ण रेखा stepless गति नियमन संग जोडिएको छ;म्यानुअल नियन्त्रणको समयमा, रोलर तालिकाको प्रत्येक खण्डलाई अलग-अलग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जुन कार्य चक्रको समायोजनको लागि लाभदायक छ, र प्रत्येक रोलर तालिका खण्डको समायोजन र मर्मतका लागि पनि लाभदायक छ।
8. च्याम्बर रोलर टेबलको इनपुट, आउटपुट र सेग्मेन्टेड ट्रान्समिशन, स्टेपलेस स्पीड रेगुलेसन, अर्थात्, यो सम्पूर्ण लाइनसँग सिंक्रोनस रूपमा चल्न सक्छ, र चाँडै दौडन पनि सक्छ, जसले गर्दा स्टिल चाँडै कामको स्थितिमा जान वा छिटो बाहिर निस्कन सक्छ। डिस्चार्ज स्टेशन उद्देश्यको लागि।
9. Workpiece पत्ता लगाउने (उचाइ मापन) आयातित फोटोइलेक्ट्रिक ट्यूब, ब्रेक मोटर द्वारा संचालित, अपनाउँछ, र धुलो हस्तक्षेप रोक्न शट ब्लास्टिङ कोठा बाहिर स्थित छ;एक workpiece चौडाई मापन उपकरण स्वचालित रूपमा शट गेट खोल्ने संख्या समायोजन गर्न प्रदान गरिएको छ;
10. स्प्रे बूथले अमेरिकी ग्राको उच्च-दबाव वायुरहित स्प्रे पम्प अपनाउँछ।ट्रलीलाई समर्थन गर्न मानक रैखिक गाइड रेल प्रयोग गरिन्छ, र ट्रलीको स्ट्रोक सर्वो मोटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ।
11. वर्कपीस पत्ता लगाउने र प्रसारण संयन्त्रलाई स्प्रे गनबाट अलग गरिएको छ, पेन्ट मिस्टको हस्तक्षेप बिना, पेन्ट स्केल सफा गर्न सजिलो
12. सुकाउने कोठाले तातोको पूर्ण उपयोग गर्न डाइलेक्ट्रिक हीटर र तातो हावा परिसंचरण सिद्धान्त अपनाउछ।सुकाउने कोठाको तापमान 40 देखि 60 डिग्री सेल्सियस सम्म समायोज्य छ, र कम तापमान, मध्यम तापमान र उच्च तापमान को तीन कार्य स्थिति सेट गरिएको छ।प्लेट चेन कन्वेयर प्रणालीले दुई विरोधी विक्षेपण पाङ्ग्राहरू थप्छ, जसले अघिल्लो प्लेट चेन विचलन र उच्च विफलता दरको समस्याहरू समाधान गर्दछ।
13. पेन्ट धुंध फिल्टर उपकरण र हानिकारक ग्यास शुद्धीकरण उपकरण
14. पेन्ट मिस्ट फिल्टर गर्न उन्नत पेन्ट मिस्ट फिल्टर कपास प्रयोग गर्दै, यसको मर्मत-मुक्त समय एक वर्ष हो
15. सक्रिय कार्बन संग हानिकारक ग्याँस को अवशोषण
16. पूर्ण लाइन PLC प्रोग्रामेबल कन्ट्रोलर पावर, स्वचालित पत्ता लगाउने र गल्ती पोइन्ट, ध्वनि र प्रकाश अलार्मको लागि स्वचालित खोजी गर्नुहोस्।
17. उपकरणको संरचना कम्प्याक्ट छ, लेआउट उचित छ, र मर्मत धेरै सुविधाजनक छ।डिजाइन रेखाचित्रको लागि कृपया बिक्री प्रतिनिधिलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

QXY स्टिल प्लेट प्रिट्रीटमेन्ट लाइन को कार्य प्रवाह विशेषताहरु:

स्टिल प्लेटलाई रोलर कन्भेयर प्रणालीद्वारा बन्द शट ब्लास्टिङ क्लिनिङ कोठामा पठाइन्छ, र शट ब्लास्टर (कास्ट स्टिल शट वा स्टिलको तार शट) स्टिलको सतहमा शट ब्लास्टरद्वारा तीव्र पारिन्छ, र स्टिलको सतह प्रभावित हुन्छ र स्क्र्याप गरिन्छ। जंग र फोहोर हटाउन;त्यसपछि स्टिलको सतहमा जम्मा भएका कणहरू र तैरिरहेको धुलो सफा गर्न रोलर ब्रश, पिल सङ्कलन स्क्रू र उच्च-दबाव ब्लोपाइप प्रयोग गर्नुहोस्;डिरस्टेड स्टिल स्प्रे बुथमा प्रवेश गर्छ, र दुई-कम्पोनेन्ट कार्यशालालाई माथिल्लो र तल्लो स्प्रे ट्रलीहरूमा स्थापना गरिएको स्प्रे गनद्वारा पूर्व-उपचार गरिन्छ।प्राइमरलाई स्टिलको सतहमा स्प्रे गरिन्छ, र त्यसपछि सुकाउनको लागि सुकाउने कोठामा प्रवेश गर्छ ताकि स्टीलको सतहमा रहेको पेन्ट फिल्म "औँला सुख्खा" वा "ठोस सुख्खा" अवस्थामा पुग्छ र आउटपुट रोलर मार्फत द्रुत रूपमा बाहिर पठाइन्छ।

सम्पूर्ण प्रक्रियाले खिया हटाउने, रस्ट रोकथाम र सतह बलियो बनाउने उद्देश्य हासिल गर्यो।तसर्थ, QXY स्टील प्लेट प्रिट्रीटमेन्ट लाइनले सम्पूर्ण मेसिनको काम समन्वय गर्न प्रोग्रामेबल कन्ट्रोलर (PLC) प्रयोग गर्दछ, र निम्न प्रक्रिया प्रवाह पूरा गर्न सक्छ:
(१) प्रत्येक स्टेशनको तयारी पूरा भयो;धुलो हटाउने प्रणाली संचालित छ;प्रोजेक्टाइल परिसंचरण प्रणाली संचालित छ;पेन्ट धुंध निस्पंदन प्रणाली संचालित छ;हानिकारक ग्याँस शुद्धीकरण प्रणाली संचालित छ;शट ब्लास्टर मोटर सुरु भयो।
(२) यदि सुकाउन आवश्यक छ भने, सुकाउने प्रणाली निश्चित तापक्रममा पुगेपछि सुरु हुन्छ र रोकिन्छ।कार्य प्रक्रियाको दौरान, PLC-नियन्त्रित सुख्खा प्रणालीको तापक्रम सधैं दिइएको तापमान दायरा भित्र उतार-चढ़ाव हुन्छ।
(३) हलो प्रकारको स्क्र्यापर, रोलर ब्रश, चक्की प्राप्त गर्ने स्क्रू र माथिल्लो स्प्रे बन्दुकलाई उच्च स्थानमा माथि उठाइएको छ।
(4) अपरेटरले प्रशोधन गरिएको स्टीलको प्रकार निर्धारण गर्दछ।
(5) लोडिङ कार्यकर्ताले फिडिङ रोलर टेबलमा स्टिल प्लेट राख्न र यसलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक होइस्ट प्रयोग गर्दछ।
(6) उपयुक्त चौडाइको स्टिल प्लेटहरूका लागि, तिनीहरूलाई फिडिङ रोलर टेबलमा बीचमा 150-200 मिमीको अन्तरालमा राख्न सकिन्छ।
(७) लोडिङ कार्यकर्ताले सामग्री सेटअप भएको संकेत दिन्छ र रोलर टेबलमा खुवाउन थाल्छ।
(8) उचाइ नाप्ने यन्त्रले स्टिलको उचाइ नाप्छ।
(९) स्टिललाई शट ब्लास्टिङ प्रणालीको प्रेशर रोलरमा थिचिन्छ, ढिलाइ हुन्छ।
(१०) रोलर ब्रस र पिल-प्राप्त गर्ने पेंच इष्टतम उचाइमा झर्छ।
(११) स्टिल प्लेटको चौडाइ अनुसार, शट ब्लास्ट गेट खोल्ने संख्या निर्धारण गर्नुहोस्।
(१२) स्टिल सफा गर्न शट गेटको लागि शट ब्लास्टिङ उपकरण खोल्नुहोस्।
(१३) रोलर ब्रशले स्टिलमा जम्मा भएको प्रक्षेपणलाई सफा गर्छ।प्रक्षेप्याललाई गोली सङ्कलन पेंचमा फ्याँकिन्छ र चक्की सङ्कलन स्क्रूद्वारा चेम्बरमा डिस्चार्ज गरिन्छ।
(14) उच्च-दबाव फ्यानले स्टीलमा बाँकी रहेका प्रोजेक्टाइलहरू उडाउँछ।
(15) स्टिल शट ब्लास्टिङ प्रणालीबाट बाहिर जान्छ।
(16) यदि स्टिलको पुच्छरले शट ब्लास्टिङ कोठा छोड्छ भने, ढिलाइ गर्नुहोस्, आपूर्ति गेट बन्द गर्नुहोस्, ढिलाइ गर्नुहोस्, रोलर ब्रश, र शटलाई उच्चतम स्थानमा उठाउनको लागि पेंच।
(१७) स्प्रे बुथको प्रेसर रोलरमा स्टिल थिच्नुहोस्।
(18) पेन्ट स्प्रे गर्ने उचाइ नाप्ने यन्त्रले स्टिलको उचाइ नाप्छ।
(19) पेन्ट स्प्रे गर्ने यन्त्रमा रहेको स्प्रे बन्दुकलाई उत्तम स्थानमा तल झरेको छ।
(20) पेन्ट स्प्रे गर्ने प्रणाली सुरु हुन्छ, र माथिल्लो पेन्ट ट्रलीमा फिक्स गरिएको पेन्ट चौडाइ नाप्ने यन्त्र, पेन्ट स्प्रे गर्ने कोठाको बाहिर फैलिएको र पेन्ट स्प्रे गर्ने प्रणालीसँग सिंक्रोनस रूपमा सर्दा स्टिल पत्ता लगाउन थाल्छ।
(21) स्टिलले पेन्टिङ प्रणालीको प्रेशर रोलर छोड्छ, र स्प्रे बन्दुकले अन्तिम पेन्टिङ पोजिसन डाटा अनुसार समयावधिको लागि पेन्ट गर्न जारी राख्छ र त्यसपछि रोकिन्छ।
(२२) स्टील सुकाउने कोठामा प्रवेश गर्छ, र पेन्ट फिल्म सुकाइन्छ (वा स्व-सुकाउने)।
(२३) स्टिल खोलिन्छ र रोलर टेबलमा पठाइन्छ र काट्ने स्टेशनमा हिंड्छ।
(24) यदि स्टिल प्लेटहरू ह्यान्डल गर्ने हो भने, काट्ने कामदारहरूले स्टिल प्लेटहरू हटाउन इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक स्लिङहरू प्रयोग गर्छन्।
(25) प्रत्येक स्टेशन पालोमा बन्द गर्नुहोस्।शट ब्लास्टिङ मोटर, पेन्टिङ प्रणाली, सुकाउने प्रणाली।
(26) प्रोजेक्टाइल सर्कुलेशन प्रणाली, धुलो हटाउने प्रणाली, पेन्ट मिस्ट फिल्टरेशन प्रणाली, हानिकारक ग्यास शुद्धिकरण प्रणाली, आदि बन्द गर्नुहोस्।
(27) सम्पूर्ण मेसिन बन्द गर्नुहोस्।